灌注桩注浆管是直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。灌注桩注浆管是桩基钢管的一种,主要是用来给灌注桩注浆,填补桩基缝隙的。该工艺操作简便、安全可靠,附加费用低、承载力能大幅度提高,成桩完毕一段时间后,可与超声检测结合检验成桩质量。
1、 灌注桩后压浆机理及适用范围
灌注桩成孔时造成周边土体应力松弛,降低了桩侧周边摩阻力;在掏渣过程中,难于将桩底虚土全部清除,因桩底虚土的存在,严重影响了桩端承载力。灌注桩后压浆是在浇筑前于桩底和桩侧设置注浆导管,成桩完毕一段时间后注浆加固。浆液在压力作用下渗入桩端、桩周土体,使桩端虚土与浆液凝结,桩外侧边泥皮和桩周边土体胶结固化,形成复合桩基础,使单桩承载力极大提高,其提高幅度一般为40%~120%。土颗粒越粗,增幅越大,桩基沉降量小30%左右,桩侧、桩底复式注浆高于单纯桩底注浆。该技术适用于各种底层土性条件下的泥浆护壁钻挖冲孔灌注桩和干作业钻挖孔灌注桩。对于大直径或超大型桩,效果尤为显著。根据工艺流程不同,可分为预埋注浆管注浆和钻孔埋管注浆:前者是灌注桩钢筋笼绑扎好后将注浆管固定在钢筋笼箍筋的内侧,钢筋笼下沉时随其一起沉入;后者是在已完工的桩经承载力试验或者检测发现质量不合格后,钻孔埋管注浆。根据设计要求,可分为桩身中心钻孔埋管和桩外侧钻孔埋管注浆。前者是成桩后在中心钻孔埋设注浆管,并深入到桩端以下约1~2D在注浆;后者是成桩后沿桩周边0.2~0.5m的间距钻孔注浆。
2、 注浆管和喷头设置
后压浆灌注桩是预先在桩侧、桩端设置压浆管、压浆阀,待浇注混凝土成桩一段时间后,在压入水泥浆。施工工艺流程:钻进成孔——一次清孔——下钢筋笼和压浆管——二次清孔——浇注混凝土——压浆开塞——压浆施工——养护。
注浆管埋设
注浆管多选用无缝钢管(直径Φ25mm)、黑铁管,也可以采用PVC管。埋管之前,先了解地质情况,以便准确确定注浆管长度。确定管长十分重要,若过长,施工操作不便,注浆效果不好;过短,注浆管无法到达预定部位,注浆位置和注浆深度满足不了设计需求。使用时,尽量采用无接头的管材。选用无缝钢管时,端部用花管,管侧壁按梅花形设置出浆孔,孔径6~7mm;中部采用直管,接头用丝扣对接。考虑到后期注浆压力较大,接头质量至关重要,因注浆需要克服混凝土保护层阻力,若接头处存在质量问题,将产生渗漏,降低注浆压力,严重影响喷浆效果。常规做法是在每段注浆管的丝扣处用生胶裹缠止水带,使注浆管之间有一定的伸缩空间,确保接头的连接质量。